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Seica股份有限公司将在北美电池展上展示专为电动汽车行业开发的最新创新测试解决方案。在Seica的2437号展位，参观者将找到电动汽车模块的测试解决方案：电池、BMS、OBC、逆变器和电机。

电动汽车电池组的测试提出了几个挑战。电动汽车电池单元之间的电气连接是电池正确性能和安全性的基础，因此测试bonding是电池制造过程中的必要性步骤。Seica的Pilot BT测试系统能够同时对16个以上的电池进行平行、非常精确的开尔文测试，实现每分钟近2400个以上电池的生产速度。对高通量的日益增长的需求需要能够处理甚至非常大的形状因素的自动化解决方案：Pilot BT在其标准配置中具有非常大的测试区域（1050 x 865 mm），并包括博世的直通运输，这不仅使其能够处理目前市场上的许多电池配置，而且还具有管理未来配置的能力。考虑到这一目标，Seica通过新的Pilot H4 BT进一步扩展了其解决方案范围，该产品代表了用于电动汽车电池测试的第二代水平飞行探针测试系统。它配备了4个独立的轴，可在一次移动中快速平行测试2个键合，测试面积为800 x 540 mm，测试速率超过600bonds/分钟，非常适合高混合/中等体积的生产，具有很高的灵活性和很短的设置时间。无论电池技术、类型、尺寸或形状如何，Seica都有一个解决方案，可以在所需的吞吐率下进行可靠、可重复的电气测试，并对每次测量具有完全的可追溯性。

电池管理系统（BMS）是任何电动汽车的另一个基本组件，其正确操作对于确保电池的性能、可靠性和寿命至关重要。Compact BMS测试配备了Seica VIP平台的所有标准测试仪器，以及专门为满足电池管理系统（BMS）功能测试要求而设计的专用仪器。除了提供CAN和LIN通信协议功能的硬件和软件模块外，Compact BMS还包括电池模拟器，能够模拟BMS的全部操作条件，提供测试其所有功能所需的激励和测量。

参观者将有机会在Seica的2437号展位上与我们最优秀的专家见面，他们将讨论汽车电气化的发展如何需要重要的专业知识和专业知识来有效应对电动汽车中核心模块的测试挑战，无论是从技术角度还是从成本效益角度，这可以被称为“如何面对电动汽车模块"。

除了在2437号展位展出的Seica的Pilot BT测试系统外，还可以通过网络和云端查看Canavisia的工业4.0软件和硬件解决方案，用于机器、工厂和建筑数据的采集和数字化，目标是优化现场、网络和云上的流程、维护和智能能源管理。系统Dashboard和APP提供了连接资源的实时视图以及统计报告，解决方案与最广泛使用的协议和管理软件兼容，可轻松集成到现有基础设施中。